当液压升降平台的液压系统发生故障时，在大多数情况下，不容易立即找到故障位置。 因为在液压系统中，各种元件相辅助装置和油大多封闭在壳体和管道中，它们不能像机械传动那样直接观察，并且在测量旦尼尔方面不如电路那么方便。 此外，系统只能在运行时显示故障。

1.液压升降平台升高了滚子上下表面的磨损变形或表面滑移不良，导致滚子在导向槽内移动时产生噪音或升降平台摇摆。 这种失败有几个主要原因：滚筒加工精度不好，表面润滑性差; 辊子不经过热处理，硬度不好; 导槽外观粗糙，润滑性差，滚子磨损加剧。

2.由于长期缺少润滑油，升降平台也应运行，滚子轴承损坏，导致滚筒在移动模式下振荡或产生大噪音。 处理方法非常简单，可以更换滚子轴承。

3.由液压升降平台的臂或支柱连接的衬套或轴导致液压升降平台的噪音由于长期缺乏润滑油而上升和下降。 在这种情况下，可以添加润滑油，如果润滑油仍然没有。工作时，需要检查每个衬套或轴的磨损情况。 如果磨损严重，则需要更换衬套或轴。

4.升降高度固定的升降平台导轨丰富，如果导轮或侧轮轴承损坏，导轮在升降过程中与导轨碰撞时会产生尖锐的噪音。 可以更换磨损的导轮轴承。

液压升降平台发生故障现象有几种可能性。 由于系统的复杂性和液压部件的数量增加，这种类型的液压系统故障的独特隐藏和复杂性非常明显。 这使得检查和故障排除变得困难。 通常不可能一次准确地确定故障原因。 有必要反复分析并反复检查，直到找到故障原因。