现在有关贵州液压升降机的主要研究方向包括气阀故障和警报、活塞杆破坏故障和警报、大瓦磨损故障和警报等，通过相关实验得出相应的结论，在减少故障的发生方面发挥了非常重要的作用。
 
随着我国升降机械领域研究的逐渐深入，越来越多的典型故障决策模型建立起来，诊断经验的积累增加也使得决策模型和预警方法进一步改进和提高，在保证设备正常运行方面更有保障。
 
液压升降机热性能故障中的问题类型主要有排气量不足和温度异常两大类，解决其热性能故障的对策：


(1)针对排气量不足
 
a.液压升降机过滤器故障时定期清洗过滤器和阀板的污垢，通常每200小时清洗一次过滤器，每500~800小时清洗一次气阀。
 
b.液压升降机气缸、活塞、活塞环磨损严重，相关间隙变大，泄漏量增大，影响排气量。正常磨损时，请及时更换活塞环等易损件。安装不当，间隙不及时的，必须按照图纸纠正。没有附图的情况下，根据经验资料，活塞和气缸之间沿着圆周的间隙为铸铁活塞的情况下，间隙为气缸直径的0.06%~009%；铝合金活塞时，间隙为气缸缸径的0.12%~0.18%；
 
c.液压升降机的排气量是按照一定的进气温度和湿度设计的，如果使用所有不超过标准，排气量会下降。
 
d.液压升降机润滑油质量不好请选择高质量的润滑油。液压升降机长期作业后润滑油中会含有垃圾、灰尘，请进行过滤。一般来说，每500~800小时更换一次机油，过滤上次使用的机油。
 
(2)对于温度异常
 
a.如果液压升降机中间冷却效率低，或者中冷却器内的水垢影响热交换，则后段的进气温度必然上升，排气温度也上升。
 
b.气阀的漏气、活塞环的漏气不仅会影响排气温度的上升，段间压力也会变化，压力比高于正常值时排气温度会上升。